株式会社辰巳鍜工<タツミカコウ>
 
株式会社辰巳鍜工<タツミカコウ>は、ウォータージェット加工精密板金加工シム加工を主業務とした一級板金技能士工場です
熟練の加工技術と実績を生かし、切断のあらゆるニーズに対応いたします

ウォータージェット切断加工・精密板金加工・シム・ライナー加工でお困りでしたら、辰巳鍜工へお気軽にお問合せください。
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 ウォータージェット
 切断加工の特長


 ウォータージェット
 切断加工に関する
 疑問・質問


 ウォータージェット
 切断加工製品
 (切断サンプル写真)


 ウォータージェット
 切断加工実績


 ウォータージェット
 切断加工の精度


 ウォータージェット
 切断加工の切断面


 ウォータージェット切断加工の特長

ウォータージェット加工は、切断の分野では最も注目されている加工手段です。
超高圧水で、あらゆる素材を切断いたします。

当社では、1999年にウォータージェット加工機の1号機を導入。
2003年にはウォータージェット加工機の2号機を導入。
そして2013年には、3号機となるマイクロウォータージェット加工機を導入。

ウォータージェット切断加工のワークショップとして、設備の充実を図り、より多くのお客様の幅広いニーズにお答えいたします。


■ ウォータージェット切断加工の主な特長

切断材質を選びません

チタン・ステンレス・アルミ等各種金属、各種樹脂、ガラス、セラミクス、カーボン、ゴム、スポンジ、複合材等々、材質を問わずあらゆる素材の切断加工に対応いたします。
刃物では硬すぎて切断が困難なものや、熱に弱い素材なども、ウォータージェットなら超高圧水で切断します。
研究・開発中の機密素材、新素材など、材質が不明瞭なものでも、切断対応いたします。

特に、レーザー切断加工と比較した場合には、厚さ10ミリ以上の切断や、反射率の高い素材、焼け焦げが生じる素材、材質が不明瞭な素材などの切断加工には、非常に有効です。

また、ワイヤー放電加工と比較した場合には、切断速度の違いから納期短縮になりますし、通電しない素材の切断加工も可能です。

切断ワーク材質でお困りの場合には、お気軽にお問合せください。各種切断承ります。
複合素材も切断します

切断の材質を選びませんので、単一素材に限らず、複合素材の切断も可能です。
様々な素材が重なり合ったアッセンブリー品や、各種撮影・社内教育向け・展示向け切断サンプルの半割切断加工などには大変有効です。
素材に熱影響を与えません

水で切断するため、燃える、溶ける、といった熱による素材変化はありません。
切断加工による素材の歪みや反り、溶け、焦げ、変色は、基本的には発生しませんので、板厚より薄い残り代の製品や、細く鋭利な形状品、複雑微細形状品なども、イメージ通りの切断を実現いたします。
プラスチックやゴム、アルミなど、熱が加わると溶けてしまう材料や、焦げ色がつきやすいステンレス材、熱変化・熱影響を受けやすいチタンや焼き入れ材などの切断加工にも有効です。
試験片切出し・各種製品の構造検証等に最適です

切断による素材変化が生じませんので、顕微鏡観察や実験・研究目的の試験片切出し加工など、素材の性質を変化させずに切断する必要がある場合には、ウォータージェット切断加工が大変有効です。
切断面がダレたり、切断厚に比例してバリが増すこともありませんので、製品の内部構造の確認や検査など、切断面側からの観察には最適です。
環境に優しい切断加工を実現します

ウォータージェット切断加工で使用するものは、水と研磨材(砂)だけですので、有害物質の発生・流出等はありません。
安全と安心の切断加工を実現いたします。
切断による粉塵・有毒ガスは発生しません

他の工法で切断すると、粉塵や有毒ガスが発生するような素材でも、ウォータージェットなら安全に切断出来ます。
粉塵・有毒ガスが発生しませんので、一般的には切り粉が発生しやすいGFRP(ガラエポ)などの素材や、有毒ガスの発生が懸念される樹脂などの切断には大変有効です。
材料を無駄なく有効的に利用出来ます

リング形状や大きな抜き穴のある製品加工などには、ウォータージェット加工が有効です。
切削加工などで従来は切り粉になってしまっていた部分を、1ミリ程度の切り代で板のまま残すことが出来ます。
丸穴、角穴に限らず、複雑形状にも対応いたします。
抜き部分の公差が厳しい製品の場合には、1ミリ程度の仕上げ代をつけた粗切断加工にて対応いたします。
歩留まりの向上で材料費の大幅な節約になりますし、納期短縮にも効果大です。
試作品・1点もの・追加工品などにも対応いたします

金型を利用した量産品向けの試作加工なども、ウォータージェットなら金型製作不要で加工出来ます。
試作品以外にも、デザイン・芸術作品などの1点ものや、既製品への追加工などにも対応いたします。
短納期・複雑微細加工にも対応いたします

形状が複雑すぎて、機械加工等では時間がかかる加工なら、ウォータージェット切断加工が短納期・安価加工に有効です。
また、通電しない素材での複雑微細加工など、一般的な工法では加工が困難と思われるものも、材質を選ばないウォータージェット切断加工なら有効です。
Max200ミリ厚の平板加工に対応いたします

材質にもよりますが、当社では最大200ミリ厚までの切断加工に対応しております。
200ミリを超えるワークの場合でも、ワーク形状によっては対応出来る場合がございます。
大きさ、厚さ等、切断ワークサイズでお困りの場合には、お気軽にお問合せください。
Max3600×2000ミリの平板サイズに対応いたします

当社のウォータージェット加工機のワークサイズは、最大で3600×2000ミリまで対応しております。
大きさでお困りの場合には、お気軽にお問合せください。

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 ウォータージェット切断加工に関する疑問・質問


当社には、ウォータージェッ切断加工に関するお問合せが
多数寄せられております。
その中で、特にお問合せの多いご質問についてまとめてみました。

↓こちらよりご確認ください↓

ウォータージェット
切断加工FAQ 


その他、ウォータージェット切断加工を利用した実際の仕事等は
ブログ」にも掲載しております。

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ブログ
ウォータージェット・シム加工
-株式会社辰巳鍜工の仕事-

( 旧ブログはこちら→ウォータージェット加工の特長とその活用法」 )

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 ウォータージェット切断加工製品


ウォータージェット切断加工製品を写真でご紹介しております。

↓平板素材の切断加工サンプル品はこちら↓
ウォータージェット切断加工製品
【素材切断集】
ウォータージェット素材切断集 

↑↓こちらをクリックして写真をご覧ください↑↓

ウォータージェット切断加工製品
【カットサンプル集】
カットサンプル集 
↑複合素材・既製品等の切断加工サンプル品はこちら↑


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 ウォータージェット切断加工実績


金属、非金属等、材質を問いません。ほとんどの材質の切断が可能です。
熱や刃物での切断が不可能といわれるものの切断にも対応いたします。

※お断り※
当社では、天然石・食品(撮影用を除く)・生物・生物標本等の切断は原則お断りしております。何卒 ご了承ください。


以下は当社での切断実績です。(掲載はほんの一例です)
写真をクリックすると、加工製品写真をご覧いただけます。

各種金属

鉄・ステンレス等
各種金属・鉄・ステンレス等(ステンレススリット・穴あけ切断加工品)各種鉄(SPCC・SS41・S45C・SKDなど) / 各種合金 / 耐摩耗鋼鈑 など
各種ステンレス(304・316・430・磨き・HLなど) など
フェライト / 各種磁石 など

非鉄金属

その他金属・新素材等
非鉄金属・その他金属・新素材等(アルミ50t切り文字切断加工品)各種アルミ(5052・5083・1100・1050など) / 各種 ジュラルミン(A2017など) / 各種チタン / モリブデン / クローム / クロームモリブデン / タングステン / インコネル / インコロイ / ハステロイ / アルミハニカム / 各種鋳物 / 各種鋳鉄 / 各種銅 / 各種真鍮 / ビスマス / 鉛 / タンタル / 銀 / 錫 / ニッケル / ゲルマニウム / ルテニウム / エアロゲル / アベイラス / アルセライト / インテラノ / インジウム など
各種セラミクス溶射材など
各種樹脂

カーボン・セラミクス等
 
各種樹脂・カーボン・セラミクス等(CFRP切断加工品)各種プラスチック / ナイロン / アクリル / 塩ビ / ポリカー / アルミポリカー / エポキシ樹脂 / ベークライト / ABS / POM / ポリイミド / ポリプロピレン / MCナイロン / ゼナイト / ケミカルウッド / ケミウッド など
各種カーボン / FRP / CFRP / GFRP(ガラスエポキシ樹脂) など
各種セラミクス / アルミナセラミクス / シリコンウエハー など
各種セラミクス溶射材など

各種ガラス

タイル・鏡・石材・エアロゲル等
各種ガラス・タイル・鏡・石材・エアロゲル等(合わせガラス切断加工品)各種ガラス / フロートガラス / 合わせガラス / 石英ガラス / 光学用ガラス / プラズマディスプレイ用ガラス / 自動車用フロントガラス / 各種太陽電池モジュール(太陽光パネル・ソーラーパネル) / 鏡 / タイル / 各種人工石・人造石 / 人工大理石 / コンクリート / フェライト / 各種磁石 / 各種 エアロゲル / 人工水晶 / 真珠 / テレビ石 / 硯石 / 隕石 など
各種ゴム

スポンジ・木材等
 
各種ゴム・スポンジ・木材等(各種ゴム・スポンジ・木材切断加工品)各種ゴム(アクリルゴム・シリコンゴム・スポンジゴム・バイトンなど)
各種スポンジ / 各種発砲スチロール / MDF / ベニヤ / パイン集成材 / 各種木材 / EPDM / 皮素材 / 布 / フェルト など
 
各種複合材

既製品切断等
各種複合材・既製品切断等(デジタルカメラ切断加工品)ipad / スマートフォン / 携帯電話 / 各種機械部品 / 各種医療機器 / 双眼鏡 / ノートパソコン / カーナビゲーション / 各種カメラ(デジタルカメラ・一眼レフカメラ・望遠レンズ・フィルム式カメラ・インスタントカメラ・プラネタリウム用レンズなど) / 洗濯機(洗濯槽) / テレビブラウン管 / プラズマディスプレイ / 液晶テレビ / インクジェットプリンター / 浴室(洗い場・エプロン) / オーブントースター / 炊飯器 / 電気ポット / 腕時計 / 各種自動車エンジン防振器 / アイロン / ラジエータ / 報知器 / 掃除機(本体・ホース含む) / ドライヤー / シェーバー / ポータブルゲーム機 / 黒ひげ危機一髪 / ルービックキューブ / マトリョーシカ / 美顔器 / スピーカー / ヘッドホン / イヤホン / 電池 / シリンダー錠 / 自転車用鍵 / 懐中電灯 / 各種電球(LED電球など) / 太陽電池モジュール(太陽光パネル・ソーラーパネル) / 各種マグネット(フェライトなど) / リモコン / 各種基盤(基板)部品 / ハードディスク / 電線ケーブル / 各種コネクタ / 各種ネジ / 自動車リヤドア / 自動車ボンネット / 各種自動車タイヤ / 自動車用フロントガラス / 自動車ハンドル / 自動車コイル(モーターコア) / ラジエーター / CD / DVD / LPレコード / ドラム缶 / リカちゃん人形 / ミニカー / サングラス / ジーンズ / 軍手 / シークレットブーツ / 婦人用ヒールシューズ / スニーカー / ブーツ / 各種靴 / スノーボードブーツ / スノーボード / スキー板 / 真珠 / 人工水晶 / ゴルフクラブ / ゴルフボール / ビリヤードのボール / ソフトボール / サッカーボール / 野球ボール(硬球) / 野球用キャッチャーマスク / ボウリングのボール / ボウリングのピン / シンバル / ハーモニカ / マラカス / ギター(クラシック・エレキ) / ヴァイオリン / スネアドラム / 電子ドラム / リコーダー / シャープペンシル / 鉛筆 / 色鉛筆 / 鉛筆削り / シャチハタ / 湯呑み茶碗 / 陶器皿 /どんぶり鉢 / まな板 / 包丁 / 各種フライパン / コーヒーカップ / ガラス製キャンドルホルダー / ガラス製花瓶 / 保温カップ / ワイングラス / フォーク / ワインボトル / 歯磨き粉 / 防弾チョッキ / 鉄アレイ / かまぼこ / 金太郎飴 / こんにゃく / スポンジケーキ / バナナ / りんご / チョコレート / 握り寿司 など

※お断り※
当社では、天然石・食品(撮影用を除く)・生物・生物標本等の切断は原則お断りしております。
何卒 ご了承ください。


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 ウォータージェット切断加工の精度


ウォータージェット加工は、材質を選ばず何でも切断出来ますので、切断ワークの材質・板厚・形状等の違いにより、1点ずつ切断条件が異なります。
そのため、切断精度も切断するワークによって異なります。

通常、50ミリ程度までの板厚素材であれば、比較的垂直度を保ったまま切断することが可能です。

標準的な切断であれば、±0.2〜0.3ミリ程度の寸法公差に仕上がるのが一般的です。(標準切断)

50ミリを超える厚みになりますと、ウォータージェットの水流によるテーパが大きくなり、特に100ミリを超える板厚の切断結果は、材質にもよりますが、波打ったような切断面に仕上がります。(粗切断加工)

なお、製品用途・ご予算・次加工の方法等に合わせて「標準切断」「精密切断」「粗切断」「微細切断」など、ご要望条件での切断にも対応いたしますので、お気軽にお問合せください。


切断精度(精密切断加工)

アルミ20tのウォータージェット精密切断加工アルミ20ミリの精密切断加工です。

標準切断の寸法精度は±0.2〜0.3ミリ程度ですが、材質や板厚、製品用途によっては、さらに精密な切断にも対応いたします。

切断精度(粗切断加工)

アルミ15tのウォータージェット粗切断加工アルミ15ミリの粗切断加工です。

高スピードのウォータージェット水流により、波打ったような切断面になります。
切断面は多少テーパになりますが、 外観を問わない製品や、次工程で仕上げ加工を行うような製品には、納期短縮になる上、コストダウンにもなります。

切断精度(マイクロウォータージェット微細切断加工) NEW

SUSのマイクロウォータージェット微細切断加工マイクロウォータージェットによる微細切断加工です。

通常、ウォータージェット切断加工で使用するノズル径は1ミリ程度です。
当社では、2013年に新たにマイクロウォータージェットを導入。
0.3ミリ、0.5ミリ、2種類の微細加工専用ノズルにより、今までよりもテーパが少なく、更に精度の良い微細な切断加工を実現いたします。



マイクロウォータージェット加工による微細切断加工 マイクロウォータージェット加工による微細切断加工
 ↑ハニカム部の幅は0.15ミリ
 【計測・拡大写真】
 ↓この製品の最小穴サイズはφ0.5

 マイクロウォータージェット加工による微細切断加工

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 ウォータージェット切断加工の切断面


ウォータージェット切断加工では、アクリルやガラスなど、透明なワークの切断面は白く曇ります。
アルミや真鍮などの金属類は、ブラスト処理を施したような面になります。
ゴムやスポンジなど、水だけで切断可能な材質の場合には、若干縦筋が目立つものもありますが、特別大きな変化はありません。

以下は、各素材による切断面の様子です。
切断精度は「標準切断」です。

ウォータージェット加工(ステンレス切断加工品)
ステンレス
 ウォータージェット加工(アルミ切断加工品)
アルミ
 ウォータージェット加工(真鍮切断加工品)
真鍮
 ウォータージェット加工(合わせガラス切断加工品)
合わせガラス
 ウォータージェット加工(GRRP切断加工品)
GFRP(ガラスエポキシ樹脂)
 ウォータージェット加工(CFRP切断加工品)
CFRP(カーボン)
 ウォータージェット加工(透明アクリル切断加工品)
透明アクリル
 ウォータージェット加工(ゴム切断加工品)
ゴム

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